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全網(wǎng)最詳細!一篇文章教會FANUC機器人伺服焊槍配置

12/16 12:50
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外部條件:

機器人要求,包括:機器人底座固定牢固,焊槍已安裝到機器人法蘭盤,焊槍電機電源線及編碼器線已連接完好。

機器人焊槍相關軟件包已安裝(spot tool+ H590; Servo Gun Axes H869;Servo Gun Option J643)。

步驟1:備份+進入控制模式+焊槍軸的追加、設定

1.做好機器人普通備份和鏡像備份->進入Controlled Start 界面

開機的同時按住[PREV]和[NEXT],進入界面后選擇3(CONTROLLED START)進入控制系統(tǒng)界面;或者按輔助菜單(FCTN),下一頁,選擇第8 項重啟,選擇控制啟動。

2.進入伺服軸設定畫面

進入添加伺服軸畫面

按[MENU]鍵,選擇圖1-1 畫面中的第9 項[Maintence]

選擇Servo Gun Axes按F4[MANUAL]進入

3.FSSB路徑設置

輸入用來控制伺服焊槍的伺服電機的 FSSB 路徑。若是機器人軸+伺服焊槍軸那樣的基本硬件配置,F(xiàn)SSB 路徑通常為 1

FSSB 路徑介紹:在主板的軸卡※1上有兩個光纖口,COP10A-1和COP10A-2,光纖以軸卡的兩個光纖口為起點,依次連入機器人六軸放大器,外部軸放大器。在連接過程中,遵循“B進A出”的規(guī)則,即光纖從放大器的COP10B 進,從放大器的COP10A 出。連接在A-1 上的機器人及外部軸,其FSSB為1,連接在A-2上的機器人及外部軸,其FSSB 為2 (※1:軸卡有八軸,十二軸,十六軸,二十四軸四種規(guī)格)

定義:設置將外部軸連接至FSSB的第幾個路徑。

從主板軸卡上的FSSB COP10A-1接出來的路徑為FSSB1:

從主板軸卡上的FSSB COP10A-2接出來的路徑為FSSB2;

從附加軸卡1出來的路徑為FSSB 3;

從附加軸卡2出來的路徑為FSSB 5:

不存在4號路徑。

4.定義軸號

示例這里因為前面還有兩個變位機外部軸,所以定義為9,一般情況下,6 軸機器人上安裝有伺服焊槍時,輸入“7”(請根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇)

軸號定義:硬件開始軸號碼:設置外部軸的第1軸為整個系統(tǒng)中的第幾軸

從FSSB 1出來的軸開始編號范圍:7~32,若本體為6軸機器人,那么開始軸為7;

從FSSB 2出來的軸開始編號范圍:n~36,n=路徑1的總軸數(shù)+1,例如FSSB1一共有18根軸,那么FSSB 2開始軸編號范圍為19~36:

從FSSB 3出來的軸開始編號范圍:37~60,開始軸編號下限值只能是37:

從FSSB 5出來的軸開始編號范圍:61~84,開始軸編號下限值只能是61。

 

5.添加伺服焊槍

選擇“Add Servo Gun Axis”(追加伺服焊槍軸),按下 ENTER 鍵

查看已設置參數(shù)

添加軸

刪除軸

退出

6.選擇伺服焊槍的設定方式

輸入2,按下 ENTER 鍵

部分參數(shù)

完整參數(shù)

兩者的區(qū)別

7.選擇電機轉(zhuǎn)速/電流

列表中示出了作為伺服焊槍用的電機支持的電機 ID。根據(jù)電機銘牌從列表中按下要使用的電機編號,按照 ENTER 鍵。如果列表中沒有時,選擇“0: Other”(其他)。選擇了“0: Other”時,顯示如下畫面,可選擇任意的電機。操作根據(jù)選擇編號而有所不同。

輸入0,按下 ENTER 鍵

8.選擇0后設置電機參數(shù)

標準方法

增強法

直接輸入

輸入3,按下 ENTER 鍵

 

9.輸入焊槍ID

根據(jù)實際情況輸入

10.輸入放大器編號

輸入伺服焊槍上所使用的放大器的編號,按下 ENTER 鍵。(具體要以硬件配置為準)一般配置(6 軸機器人(1組)+伺服焊槍(2 組))的情況下,輸入 2。

如果伺服焊槍的設定方式選擇了Complete,則繼續(xù)按下面步驟進行設定,如果選擇了Partial,則跳過11~16步

11.輸入齒輪比

輸入電機旋轉(zhuǎn)一周時的伺服焊槍電極頭的移動量(mm/rev),按下 ENTER 鍵。(具體要以硬件配置為準)

12.電機旋轉(zhuǎn)方向選擇

設定電機的旋轉(zhuǎn)方向。使得電機向正方向(自脈沖編碼器一側(cè)看向右旋轉(zhuǎn))旋轉(zhuǎn)時焊槍軸向正方向移動時,選擇“1:TRUE”(正確)按下 ENTER 鍵。

使得電機向反方向(自脈沖編碼器一側(cè)看向左旋轉(zhuǎn))旋轉(zhuǎn)時焊槍軸向正方向移動時,選擇“2:FALSE”(錯誤)按下 ENTER 鍵。不清楚的情況下選擇“1: TRUE”

13.焊槍關閉方向的選擇

選擇進行焊槍關閉操作時要使用的點動鍵(以客戶實際要求為準)設定為 Positive(正)時,一旦按下+點動鍵,焊槍就會關閉。設定為 Negative(負)時,一旦按下一點動鍵,焊槍就會關閉。

14.焊槍打開行程極限設定

輸入伺服焊槍的打開的上限值。(具體要以硬件配置為準)

15.焊槍關閉行程極限設定

輸入伺服焊槍的加壓側(cè)下限值(具體要以硬件配置為準)

16.焊槍最大壓力設置

(具體要以硬件配置為準)

17.輸入抱閘編號

輸入連接在伺服焊槍的電機上的制動器信號的編號。沒有制動器時,輸入“0”(具體要以硬件配置為準)

在制動器編號中設定了0時,直接進入步驟20

18.伺服超時設定

設定伺服超時(只有在指定了制動器編號的情況下才顯示此畫面)。將伺服超時設定為有效時,在一定時間內(nèi)軸沒有移動的情況下,電機的制動器自動啟用。(賦予動作指令時,解除制動器。)在需要時刻支撐負載而電機有可能發(fā)熱的情況下,應將伺服超時設定為有效。希望盡量縮短循環(huán)時間的情況下,將伺服超時設定為無效。(在將伺服超時設定為有效的情況下,解除制動器的處理需要大約 300ms 左右的時間。)在將伺服超時設定為有效的情況下輸入 1,將其設定為無效的情況下輸入 2。

19.伺服超時時間設定

如果18步選擇2,就不需要這一步

20.軸的最高速度設定

(具體要以硬件配置為準)

21.確認伺服焊槍添加完成

在退出參數(shù)配置界面后,需要確認伺服焊槍是否添加完成,按照如下圖1-20 和圖1-21 所示的[MENU]- [NEXT]–[SETUP SERVO GUN],看到Equip Type 為SERVO GUN,則·說明伺服槍就已經(jīng)添加好了。

注意事項:

未完待續(xù)?。?!敬請期待!
步驟2.SRVO-063、SRVO-075 報警消除
步驟3.伺服焊槍調(diào)整
步驟4.壓力標定
步驟5.電流測試
步驟6.負載設定

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