釋放智能制造的數(shù)據(jù)力量

作者：Sophia

屏幕帶來的簡(jiǎn)單且自然的顯示與交互方式，使其以前所未有的速度滲透到人們生活的方方面面，在萬物互聯(lián)的時(shí)代創(chuàng)造出無盡的想象空間。在此背景下，BOE（京東方）聯(lián)合物聯(lián)網(wǎng)智庫(kù)通過對(duì)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)進(jìn)行深度訪談，探尋顯示產(chǎn)業(yè)與物聯(lián)網(wǎng)的融合創(chuàng)新，并正式對(duì)外發(fā)布首份《“屏之物聯(lián)”創(chuàng)新應(yīng)用案例集》，這是其中的第十篇——工業(yè)互聯(lián)篇。

當(dāng)前，工業(yè)市場(chǎng)需求正在發(fā)生日新月異的變化，產(chǎn)品生命周期越來越短，產(chǎn)品定制要求愈發(fā)多樣，客戶對(duì)品質(zhì)的要求越來越高，人力和制造成本也與日俱增……在此背景下，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為工業(yè)制造領(lǐng)域的主旋律，越來越多的制造企業(yè)希望打造智慧化的產(chǎn)線、車間、工廠乃至園區(qū)，以實(shí)現(xiàn)降本、提質(zhì)、增效的目標(biāo)。

然而，由于不同制造企業(yè)本身的規(guī)模和信息化基礎(chǔ)不同，數(shù)字化的路徑也就不盡相同。數(shù)字化首先需要解決的就是數(shù)據(jù)的采集和展示問題，而后才能進(jìn)一步挖掘數(shù)據(jù)背后隱藏的價(jià)值。在這個(gè)過程中，屏幕成為了數(shù)據(jù)可視化的重要載體，其背后承載的軟件系統(tǒng)則是企業(yè)擁抱數(shù)字化未來的關(guān)鍵。

構(gòu)建數(shù)據(jù)互聯(lián)互通的智慧工廠

毫無疑問，越來越多的制造企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到數(shù)據(jù)背后潛藏的價(jià)值。工廠里的每臺(tái)設(shè)備都是一個(gè)塞滿數(shù)據(jù)的寶箱，每條產(chǎn)線都是一條流淌著數(shù)據(jù)的小河，多年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的歷史文本更是一個(gè)堆滿數(shù)據(jù)的圖書館。然而，企業(yè)面臨的重要挑戰(zhàn)卻是如何將散落在各處的數(shù)據(jù)匯集并進(jìn)行展示，以指導(dǎo)日常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。

北京燕東微電子股份有限公司（簡(jiǎn)稱“燕東微”）作為國(guó)內(nèi)知名的集成電路及分立器件制造和系統(tǒng)方案提供商，其產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子、電力電子、新能源和特種應(yīng)用等領(lǐng)域。為了借助數(shù)字化手段進(jìn)一步提升管理效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升客戶滿意度，燕東微基于京東方工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的ziMDW/Report（Manufacture Data Warehouse）數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)/報(bào)表系統(tǒng)打造了智慧數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)平臺(tái)。

讓數(shù)據(jù)“看得清”、“找得到”

集成電路產(chǎn)業(yè)歷史悠久，傳統(tǒng)半導(dǎo)體設(shè)計(jì)制造較為原始和粗放。然而，隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)品復(fù)雜度的提升，生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)量持續(xù)激增，數(shù)據(jù)的“煩惱”也隨之而來。

舉例來看，在制品水平是工廠管理者非常關(guān)注的核心指標(biāo)之一，能夠直觀的反映出產(chǎn)線和設(shè)備的運(yùn)營(yíng)穩(wěn)定性。假如有某個(gè)站點(diǎn)的在制品數(shù)量突然增高，那背后的原因可能是多種多樣的，或許是站點(diǎn)出現(xiàn)了斷料，或許是站點(diǎn)的設(shè)備宕機(jī)，又或者是物流出現(xiàn)了問題……如果企業(yè)沒有數(shù)字化的可視平臺(tái)，不能直觀的看清問題所在，就會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)意外時(shí)需要花費(fèi)大量的人力和時(shí)間去排查相關(guān)原因。當(dāng)然，不只是在制品，包括良率、產(chǎn)量、節(jié)拍等關(guān)鍵數(shù)據(jù)也都會(huì)影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

除了“看不清”，數(shù)據(jù)“不好找”是整個(gè)行業(yè)面臨的另一大痛點(diǎn)。對(duì)許多傳統(tǒng)制造企業(yè)而言，其數(shù)據(jù)散落在各個(gè)信息化子系統(tǒng)里。想要單獨(dú)查詢某一個(gè)批次產(chǎn)品的底層原始數(shù)據(jù)時(shí)，需要從各個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)里去查找，過程十分不便。同時(shí)，由于數(shù)據(jù)運(yùn)維不是實(shí)時(shí)性的，各個(gè)端口的統(tǒng)計(jì)口徑往往也不同，統(tǒng)計(jì)時(shí)還需要花費(fèi)精力去核對(duì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

在統(tǒng)一采集、匯聚數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，制造企業(yè)還希望能夠從數(shù)據(jù)背后提煉洞察，助力管理者進(jìn)行精準(zhǔn)決策，比如根據(jù)市場(chǎng)需求及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品品類和產(chǎn)量，或是對(duì)能源數(shù)據(jù)進(jìn)行趨勢(shì)預(yù)測(cè)以降低成本。

成立于1987年的燕東微，已經(jīng)在產(chǎn)業(yè)里摸爬滾打了三十余年。整體來看，半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)雖然已經(jīng)發(fā)展了幾十年，但相關(guān)解決方案還比較傳統(tǒng)，而京東方此前一直在自有工廠的制造和管理流程中推進(jìn)數(shù)字化和智能化改革，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。如今，借助京東方長(zhǎng)期以來的管理實(shí)踐，燕東微在其全資子公司北京燕東微電子科技有限公司承接的8英寸集成電路研發(fā)產(chǎn)業(yè)化及封測(cè)平臺(tái)項(xiàng)目中全面部署了智慧數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)平臺(tái)，讓數(shù)據(jù)“看得清”、“找得到”，將產(chǎn)業(yè)面臨的數(shù)據(jù)“煩惱”巧妙轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù)“價(jià)值”。

搭建統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)

在新廠區(qū)中，智慧數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)平臺(tái)將散落在各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一的采集、清洗、整合、匯總，形成各個(gè)維度的數(shù)據(jù)集市，搭建完整的數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)，利用各類的圖表進(jìn)行前端展示，讓客戶能夠從多維度，實(shí)時(shí)直觀的了解工廠生產(chǎn)情況。

具體而言，該平臺(tái)主要分為日常業(yè)務(wù)報(bào)表和管理駕駛艙兩大角色，日常業(yè)務(wù)報(bào)表主要服務(wù)于部門主管及工程師，使其快速、準(zhǔn)確的對(duì)產(chǎn)線生產(chǎn)過程進(jìn)行管控和改善。管理駕駛艙則主要服務(wù)于高層管理，使其根據(jù)公司的實(shí)時(shí)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況和市場(chǎng)情況，快速做出合理的企業(yè)戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)決策。

有了該平臺(tái)后，管理者無需再去人工統(tǒng)計(jì)產(chǎn)線每天的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，通過屏幕上的報(bào)表便可快速、一目了然地知曉生產(chǎn)的具體情況，在出現(xiàn)設(shè)備作業(yè)量明顯低于平均水平、工人作業(yè)水平明顯低于平均值、在制品數(shù)量突然增高等異常情況時(shí)也能及時(shí)預(yù)警并解決，從而提升產(chǎn)線的整體產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

同時(shí)，數(shù)據(jù)的充分共享和透明使得燕東微各個(gè)部門和業(yè)務(wù)之間的溝通效率得到了質(zhì)的提升。一方面，因?yàn)橛辛私y(tǒng)一的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，不同部門對(duì)各自運(yùn)維的數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)，管理變得更加便捷；另一方面，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)口徑的一致性也有利于領(lǐng)導(dǎo)層更好地進(jìn)行生產(chǎn)管理、客戶管理、成本管理、戰(zhàn)略分析等，從而實(shí)現(xiàn)更加精準(zhǔn)地決策。

借助數(shù)字化手段，燕東微能夠以更高的標(biāo)準(zhǔn)、更高的質(zhì)量、更高的效率向客戶提供集成電路和分立器件產(chǎn)品以及服務(wù)?？蛻裟軌蚧诖诉M(jìn)一步開發(fā)產(chǎn)品并推向市場(chǎng)，由此加強(qiáng)了自身的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

燕東微信息化總監(jiān)邱曉凱表示：“京東方通過其工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)賦能了燕東微的快速轉(zhuǎn)型。智慧數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)平臺(tái)的搭建為我們提供了良好的數(shù)據(jù)治理和數(shù)據(jù)分析工具，讓我們能夠做到生產(chǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)控、業(yè)務(wù)的精細(xì)管理、部門的高效溝通，以及對(duì)未來戰(zhàn)略的精準(zhǔn)決策?！?/p>

打造安全、高效的智慧工業(yè)園區(qū)

對(duì)工廠而言，高效地組織生產(chǎn)是其第一要?jiǎng)?wù)。車間里的產(chǎn)線和設(shè)備固然會(huì)直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，但車間也只是整個(gè)工業(yè)園區(qū)的組成部分之一，園區(qū)里的其他信息化系統(tǒng)能否和生產(chǎn)系統(tǒng)相互協(xié)同，從而讓園區(qū)里的人員、車輛、設(shè)備都能高效地運(yùn)轉(zhuǎn)，是工業(yè)園區(qū)持續(xù)“進(jìn)化”的方向。

蕪湖長(zhǎng)信科技股份有限公司（簡(jiǎn)稱“長(zhǎng)信科技”）成立于2000年，專注觸控顯示行業(yè)二十余載，在砥礪奮進(jìn)中成長(zhǎng)為國(guó)內(nèi)該行業(yè)為數(shù)不多具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的領(lǐng)先企業(yè)。公司目前是全球最大的ITO導(dǎo)電玻璃制造商，TFT液晶基板減薄技術(shù)在國(guó)際上綜合能力最強(qiáng)，車載觸控顯示模組綜合實(shí)力位居國(guó)內(nèi)前列，手機(jī)LCM模組為國(guó)內(nèi)高端手機(jī)品牌指定供應(yīng)商。

在多年的發(fā)展過程中，長(zhǎng)信科技的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能力不斷提升，但同時(shí)也面臨著市場(chǎng)和客戶的雙重挑戰(zhàn)，這對(duì)其生產(chǎn)效率和管理水平提出了更高的要求。為了從容擁抱工業(yè)4.0時(shí)代，長(zhǎng)信科技借助京東方工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，將其子公司蕪湖長(zhǎng)信新型顯示器件有限公司（簡(jiǎn)稱“長(zhǎng)信新顯”）的工廠，打造成了“安全、智能、高效、綠色”的智慧工業(yè)園區(qū)。

助力產(chǎn)線穩(wěn)定地生產(chǎn)

作為公司重點(diǎn)發(fā)展的廠區(qū)，長(zhǎng)信新顯工廠既是長(zhǎng)信科技新業(yè)務(wù)的發(fā)展地，也是承載公司員工夢(mèng)想的起飛地，所以一直被公司寄予厚望，從規(guī)劃之初就希望將智慧和互聯(lián)的基因融入其中。

放眼工業(yè)園區(qū)里的諸多區(qū)域，生產(chǎn)車間是其中的核心。為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性，網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定十分關(guān)鍵。如果生產(chǎn)網(wǎng)、辦公網(wǎng)和安防網(wǎng)混同在一起，一旦某張網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)故障，勢(shì)必都會(huì)“牽連”到生產(chǎn)。而在新顯工廠，京東方幫助其在網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)層面將三網(wǎng)進(jìn)行了物理隔離，并且做到了雙鏈路和堆疊，從而最大程度保證了生產(chǎn)網(wǎng)的穩(wěn)定與安全。

不只是網(wǎng)絡(luò)，生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定性同樣重要，而判斷設(shè)備是否存在故障隱患則必須在其實(shí)現(xiàn)互聯(lián)的基礎(chǔ)上通過數(shù)據(jù)分析來實(shí)現(xiàn)。在實(shí)際建設(shè)過程中，新顯工廠部署的自動(dòng)化設(shè)備涉及多個(gè)廠家、多種PLC型號(hào)，而京東方則采用自有EAS產(chǎn)品，通過Ethernet/IP通訊解決了數(shù)據(jù)采集的重重挑戰(zhàn)，使得工廠管理者能夠基于可視化的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行狀況。

無論是穩(wěn)定的網(wǎng)絡(luò)，還是穩(wěn)定的設(shè)備，都是工廠得以高效生產(chǎn)的“地基”。以此為基礎(chǔ)，京東方還助力新顯工廠實(shí)現(xiàn)了ERP、MES、PLM等系統(tǒng)的互聯(lián)互通，這能夠進(jìn)一步消除冗余，實(shí)現(xiàn)人員的自動(dòng)化管理，以“精益”的理念節(jié)約作業(yè)人員，提高生產(chǎn)節(jié)拍，提升管理效率。
隨著長(zhǎng)信新顯和京東方交流的逐漸深入，京東方也把更多在實(shí)踐中積累的智能工廠和智慧園區(qū)理念分享給了長(zhǎng)信新顯，這使得后者對(duì)于未來工廠的藍(lán)圖有了更為清晰的認(rèn)知。與此同時(shí)，雙方的合作也從生產(chǎn)環(huán)節(jié)擴(kuò)展到了整個(gè)工業(yè)園區(qū)的方方面面。

支撐園區(qū)高效的運(yùn)營(yíng)

傳統(tǒng)的工業(yè)園區(qū)存在數(shù)據(jù)分散無法關(guān)聯(lián)、系統(tǒng)之間相互調(diào)用能力差、多平臺(tái)界面不利于管理、多平臺(tái)功能重復(fù)、無法實(shí)現(xiàn)多場(chǎng)景聯(lián)動(dòng)等痛點(diǎn)——而這些痛點(diǎn)歸根到底都是數(shù)據(jù)的問題。

為了助力長(zhǎng)信新顯從源頭上解決挑戰(zhàn)，打造新式工業(yè)互聯(lián)園區(qū)，京東方幫助其建設(shè)了標(biāo)準(zhǔn)化的、可擴(kuò)展的數(shù)據(jù)中心，以此作為所有業(yè)務(wù)的承載，從而為整個(gè)集團(tuán)化的數(shù)據(jù)管理奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

而后，基于京東方工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的ziPark園區(qū)管理系統(tǒng)，新顯工廠通過整合人員車輛管理、視頻監(jiān)控、安防、生產(chǎn)制造等眾多業(yè)務(wù)，連島成路，打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)園區(qū)平臺(tái)，以三維方式將園區(qū)的環(huán)境、能耗、人員、車輛、設(shè)備等數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化呈現(xiàn)，從而有效、及時(shí)地做到事前預(yù)警、事中監(jiān)控、事后分析，大大提高了園區(qū)的管理效率。

在人員和車輛管理方面，平臺(tái)通過對(duì)接門禁系統(tǒng)、人臉識(shí)別系統(tǒng)、停車管理系統(tǒng)，可以精益化管理企業(yè)的人員車輛狀態(tài)，包括區(qū)域人員信息統(tǒng)計(jì)、人員分布情況、園區(qū)車輛狀態(tài)、出入記錄、停車場(chǎng)數(shù)量等信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)人員和車輛狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，進(jìn)而更好地調(diào)度人員和車輛的工作。

在安全管理方面，統(tǒng)一的可視化平臺(tái)可對(duì)園區(qū)的關(guān)鍵卡口、廠區(qū)周界、建筑物的關(guān)鍵區(qū)域進(jìn)行全方位管控，通過5G專網(wǎng)實(shí)時(shí)回傳監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常狀況并實(shí)時(shí)告警，幫助園區(qū)安防人員投入成本降低50%。

在產(chǎn)線管理方面，看板能夠清晰呈現(xiàn)整條產(chǎn)線的投入/產(chǎn)出數(shù)量、良品率、總投入和總產(chǎn)出，管理人員點(diǎn)擊設(shè)備可以實(shí)時(shí)查看設(shè)備名稱、設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、上次PM時(shí)間以及宕機(jī)原因等關(guān)鍵信息，并在出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)預(yù)警，提高設(shè)備的整體運(yùn)維效率。

在能源管理方面，平臺(tái)還可全面展示園區(qū)、樓宇、樓層的能耗數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)各區(qū)域中各類能源的用量，通過對(duì)園區(qū)各類設(shè)備的能耗監(jiān)控，對(duì)能源數(shù)據(jù)進(jìn)行趨勢(shì)預(yù)測(cè)，推進(jìn)園區(qū)內(nèi)能源的統(tǒng)一管理和節(jié)能優(yōu)化，幫助園區(qū)能源消耗降低40%。

長(zhǎng)信科技副總裁陳偉達(dá)表示：“如果說傳統(tǒng)的信息化是將企業(yè)的業(yè)務(wù)搬到線上，那么數(shù)字化則是在此基礎(chǔ)上更高階的追求，它將原本各自獨(dú)立的信息系統(tǒng)相互打通，并結(jié)合自己的管理目標(biāo)和業(yè)務(wù)邏輯進(jìn)行數(shù)據(jù)的整合和分析，最后用有價(jià)值的結(jié)果優(yōu)化業(yè)務(wù)，指導(dǎo)企業(yè)經(jīng)營(yíng)。面向數(shù)字化時(shí)代，我們和京東方共同打造了一個(gè)集企業(yè)運(yùn)營(yíng)、企業(yè)生產(chǎn)、企業(yè)管理多維一體的智能運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)，為園區(qū)管理者提高園區(qū)運(yùn)行效益以及園區(qū)管理效率提供了數(shù)據(jù)決策支撐。”

本章總結(jié)

隨著制造業(yè)轉(zhuǎn)型步入深水區(qū)，以京東方為代表的智能制造企業(yè)正將其多年實(shí)踐積累的經(jīng)驗(yàn)，以軟件系統(tǒng)的形式沉淀成為數(shù)字化解決方案，用以賦能更多的制造企業(yè)——用先進(jìn)的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)治理和數(shù)據(jù)分析工具幫助制造企業(yè)消除數(shù)據(jù)互聯(lián)互通的難點(diǎn)；用完整的數(shù)字化解決方案幫助客戶實(shí)現(xiàn)提質(zhì)、降本、增效。這也和國(guó)家智能制造的發(fā)展趨勢(shì)不謀而合。未來，在“屏之物聯(lián)”戰(zhàn)略的指導(dǎo)下，京東方將攜手更多制造業(yè)領(lǐng)先合作伙伴，面向工業(yè)互聯(lián)場(chǎng)景持續(xù)輸出經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐，共同打造中國(guó)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿。