今年 3 月,柔宇科技發(fā)布了第三代蟬翼全柔性顯示屏,并憑借“承受彎曲次數(shù)超 20 多萬次,最小彎曲半徑達 1 毫米”的驚人指標(biāo)在業(yè)界引起一片嘩然。其實,早在 2014 年,柔宇科技就發(fā)布了第一款柔性顯示屏,厚度僅 0.01 毫米;如今的第三代產(chǎn)品不僅支持 0-180°任意角度彎折駐停,還攻克了“折痕、膜層斷裂、顯示失效”三大技術(shù)難題,并實現(xiàn)了穩(wěn)定量產(chǎn)。柔宇科技能夠?qū)崿F(xiàn)全柔性屏多項性能突破,其自主研發(fā)的超低溫非硅制程集成技術(shù)(ULT-NSSP)發(fā)揮了關(guān)鍵作用。
憑借創(chuàng)新的技術(shù)和卓越的產(chǎn)品,近日柔宇科技創(chuàng)始人、董事長兼 CEO 劉自鴻博士受邀在全球頂級激光與光電子行業(yè)學(xué)術(shù)盛會——國際激光與光電子年度會議(CLEO)上做開場演講,據(jù)悉,CLEO 歷屆開場演講嘉賓均以邀請獲得諾貝爾獎的科學(xué)家為主,上屆柔性顯示技術(shù)相關(guān)主題開場嘉賓為 2000 年諾貝爾化學(xué)獎得主 Alan Heeger,這次是 CLEO 創(chuàng)立近 40 年來首次邀請中國企業(yè)家進行開場演講。CLEO 在邀請函中表示,柔宇科技是業(yè)內(nèi)首個推出消費級柔性屏產(chǎn)品的企業(yè),是全球消費級柔性屏的開創(chuàng)者。因此,我們特別邀請劉自鴻博士作為本屆 CLEO 峰會開場演講嘉賓。
在演講中,劉自鴻博士分享了柔宇科技在全柔性屏領(lǐng)域取得的技術(shù)成果,闡述了 ULT-NSSP 技術(shù)的革命性意義,以及其在未來全柔性顯示屏市場的地位。
在材料體系和制程工藝上實現(xiàn)革新
ULT-NSSP 技術(shù)采用了完全不同的材料體系和制程工藝,在全柔性屏里有近百種微納米材料,如果只改變其中一種材料無法實現(xiàn)從玻璃到全柔性的轉(zhuǎn)變,而且改變一種材料需要對應(yīng)調(diào)整很多其它材料,為此柔宇科技在仿真模型上大膽創(chuàng)新,設(shè)計出了一套智能力學(xué)仿真模型。其工作原理是,首先形成材料的力學(xué)參數(shù)數(shù)據(jù)庫,包括不同材料層的所有參數(shù),之后開發(fā)材料的物理特性模型算法,將實驗比對驗證,進行參數(shù)校正,從而實現(xiàn)快速量產(chǎn),甚至可以按需定制。
劉自鴻解釋,“為了提高用戶體驗,我們專門對元素進行篩選,從而找出影響用戶體驗的元素,例如:顯示失敗、折痕、平整度、斷裂,以及膜層斷裂等,然后通過不同的分類將這些因素進行細化,通過材料科學(xué)的方式進行選擇,將細化后的材料放在智能力學(xué)模型中仿真。通過這種方式,我們快速找到了最好的堆疊參數(shù),以及最好的材料組合?!?/p>
ULT-NSSP 技術(shù)不只是做了材料的更新,更是一個非常復(fù)雜的技術(shù)體系。在全柔性屏的制造工藝、器件結(jié)構(gòu)設(shè)計上也進行了改變。另外,ULT-NSSP 技術(shù)的制程溫度大幅度降低,低溫的工藝生產(chǎn)條件讓材料選擇更廣泛,可控性更高,類似于建筑物在地基更穩(wěn)的情況下才能更耐用;ULT-NSSP 技術(shù)采用非硅制程,生產(chǎn)流程大為簡化,無需激光退火、離子注入等昂貴的制程及設(shè)備,使設(shè)備投資成本大幅降低。
劉自鴻強調(diào),“ULT-NSSP 是全新的技術(shù)方向,從材料體系、工藝體系到電路設(shè)計,與低溫多晶硅的技術(shù)差異很大。目前公開數(shù)據(jù)來看,大多品牌的換屏價格在 4 千到 6 千不等;而柔宇 FlexPai 換屏價格僅為 2499 元,在業(yè)界達到最低。ULT-NSSP 極大地拉低全柔性屏的成本,助推其大規(guī)模商用?!?/p>
ULT-NSSP技術(shù):將是顯示領(lǐng)域的主流技術(shù)之一
眾所周知,顯示屏行業(yè)經(jīng)歷了從 CRT 顯像管、LCD 液晶顯示屏,到 OLED 固定曲面屏,再到可折疊 OLED 全柔性屏三個主要階段。OLED 從產(chǎn)品形態(tài)上又分為柔性和剛性,但市場上一直誤將固定曲面屏與可重復(fù)折疊的全柔性屏都歸為一類,其實兩者有著最直觀的區(qū)別,屏幕在用戶手中可卷曲變形為全柔性屏,不可以彎曲變形則為固定曲面屏或者剛性平面屏。
目前,在 OLED 領(lǐng)域大部分面板廠商采用的是低溫多晶硅技術(shù)(LTPS),它被廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng) LCD 液晶顯示屏和固定曲面 OLED 屏產(chǎn)業(yè)。LTPS 技術(shù)可謂優(yōu)缺點兼具,其優(yōu)點是技術(shù)和供應(yīng)鏈相對成熟,采用起來可以快速投入生產(chǎn),三星、LG、京東方均采用了該技術(shù),但是 LTPS 技術(shù)的缺點也很明顯,其制造工藝基于硅材料,工藝流程較復(fù)雜,所需溫度要達到 450 度以上,而且單條產(chǎn)線設(shè)備投資成本高達數(shù)百億,從而導(dǎo)致柔性屏的價格過高,終端市場難以承受,大規(guī)模應(yīng)用受阻。
相比之下,ULT-NSSP 技術(shù)采用更精簡的工藝和極低的溫度,以找到全柔性屏彎折的可靠性、高良率和低成本投入之間的平衡點。為了達到屏幕設(shè)定的指標(biāo),柔宇科技還自主研發(fā)了驅(qū)動芯片和顯示電路,更好地匹配面板里的材料器件和工藝體系。
關(guān)于未來 ULT-NSSP 的市場定位,劉自鴻認(rèn)為,“ 目前,全柔性技術(shù)還處于沖刺階段,ULT-NSSP 技術(shù)正在成為 LTPS 技術(shù)的有力競爭者,在制程工藝、原材料、良率、成本上有著明顯優(yōu)勢。從長遠來看,ULT-NSSP 技術(shù)的競爭力和性價比更強,能更好地滿足用戶對全柔性屏的需求。隨著市場的壯大、技術(shù)普及程度的提升, ULT-NSSP 必定會成為主流技術(shù)之一?!?/p>
創(chuàng)新是柔宇科技的DNA
在柔宇剛創(chuàng)立的 2012 年,全柔性顯示尚不為大眾所知,全球產(chǎn)業(yè)界普遍認(rèn)為全柔性顯示還只是一個學(xué)術(shù)概念,遠未成熟到可以工業(yè)化量產(chǎn)的階段,但是在當(dāng)時柔宇科技就堅定地以獨特的屏幕和傳感技術(shù)路線切入市場,成為全球 OLED 全柔性屏領(lǐng)域的開創(chuàng)者。2014 年第一個推出第一款 0.01 毫米的全柔性顯示屏?xí)r就開始被業(yè)界所關(guān)注,并讓顯示市場看到全柔性屏產(chǎn)業(yè)的可行性和廣闊的市場前景。
2015 年,柔宇科技在深圳建立了全柔性傳感器量產(chǎn)線,首條全柔性屏大規(guī)模量產(chǎn)線分兩期建設(shè),其中一期已在 2018 年已進入量產(chǎn)階段,且在今年 3 月發(fā)布了第三代蟬翼全柔性屏并進入量產(chǎn)階段,二期產(chǎn)線主體建筑已建設(shè)完成,未來會逐步投入量產(chǎn)。如果按照目前量產(chǎn)的約 8 寸的全柔性屏來計算, 一期產(chǎn)線產(chǎn)能約 280 萬片 / 年,一期+二期產(chǎn)能約 880 萬片 / 年。
2018 年,柔宇全球首條全柔性大規(guī)模量產(chǎn)線已實現(xiàn)了第二代蟬翼全柔性屏的大規(guī)模量產(chǎn)上市。今年,第三代蟬翼全柔性屏已經(jīng)開始進入大規(guī)模量產(chǎn),開始支持各行各業(yè)的合作伙伴。柔宇科技已經(jīng)與全球 500 家企業(yè)級客戶展開了不同領(lǐng)域的合作,包括國際知名品牌如路易威登 Louis Vuitton、空中客車 Airbus、中國移動、李寧、廣汽、PSA、豐田、Cleer、羅格朗 Legrand 等,陸續(xù)推出了眾多創(chuàng)新型應(yīng)用產(chǎn)品,極大地擴大了全柔性屏的應(yīng)用范圍。
經(jīng)過多年的技術(shù)積累,柔宇科技實現(xiàn)了包括柔性傳感器在內(nèi)的一系列創(chuàng)新,目前已經(jīng)持有 3000 多個自主知識產(chǎn)權(quán),全球建立了 4 個研發(fā)基地,超過 30 個實驗室,公司團隊中超過 60%的人員從事研發(fā)工作。劉自鴻博士在采訪中表示,“創(chuàng)新一直是柔宇的 DNA”。