Cell to Chassis
今天和朋友聊,目前不管是當(dāng)前的技術(shù),還是 CTP(Cell to Pack)和 CTC(Cell to Chassis)都面臨著問(wèn)題,超前的設(shè)計(jì)和平臺(tái)化大規(guī)模應(yīng)用的問(wèn)題,這一輪在電池成組技術(shù)和電動(dòng)汽車(chē)平臺(tái)開(kāi)發(fā)資源配置的結(jié)果,會(huì)使得走對(duì)的人領(lǐng)先,走錯(cuò)的落后。本文就福特的 F150 皮卡的專(zhuān)利和 Rivian 的設(shè)計(jì)來(lái)探討一下這個(gè)模組嵌入底盤(pán)的模式。
在福特的專(zhuān)利《US20190351750A1 Body-on-frame electric vehicle with battery pack integral to frame》描述了把電池集成到車(chē)體底板的辦法,類(lèi)似于之前 Benteler 的一體化底盤(pán)。
Ford 的專(zhuān)利
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BENTELER
一體化底盤(pán)
在福特的設(shè)計(jì)構(gòu)想中,在車(chē)身左右框架中設(shè)置多根橫梁,由這些橫梁對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分割,在里面容納電池,這個(gè)分割出來(lái)的空間下面有底板進(jìn)行支撐
如下圖所示,這個(gè)橫截面來(lái)看,如果我們?cè)谶@里面布置長(zhǎng)模組,類(lèi)似于之前豐田做的那樣,就達(dá)到了電池整合到底盤(pán)的效果。
這里的設(shè)計(jì)思想和 Rivian 的是有一些差異的,Rivian 如下圖所示也充分利用了車(chē)架,由于里面有雙層 18650 的設(shè)計(jì),這個(gè)梁的設(shè)計(jì)并沒(méi)有如福特的分隔橫梁構(gòu)造的方法更結(jié)實(shí)。這種分框的結(jié)構(gòu)對(duì)整體的結(jié)構(gòu)剛度和熱失控隔離都有一定的好處,如果按照電芯的尺寸來(lái)做,未來(lái)真的是形成了整個(gè)工藝上面的提升。
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如下圖所示,把“模組”或者叫電池塊吊裝到整個(gè)里面以后,電池包這個(gè)單元也就給簡(jiǎn)化掉了,所以可以叫 Cell to Chassis。
小結(jié):這一輪在電動(dòng)皮卡里面做的創(chuàng)新,勢(shì)必在我們對(duì)原有乘用車(chē)的很多做法提出不一樣的路徑,這樣的做法對(duì)我們下一步商用車(chē)和專(zhuān)用車(chē)的搞法是有嘗試的空間的。但是總的來(lái)說(shuō),還是單個(gè)創(chuàng)新和平臺(tái)創(chuàng)新之間的兼容問(wèn)題,可能里面有一些取舍。