新材料賦能傳統(tǒng)FPC行業(yè)，夢之墨的產(chǎn)業(yè)化道路全新啟航

2023年6月30日，北京夢之墨全資子公司——廈門柔墨電子科技有限公司，在廈門集美的安仁產(chǎn)業(yè)園正式建成投產(chǎn)。標志著夢之墨將材料研發(fā)與制造工藝的深度結合落到了實處，打響了FPC行業(yè)在增材制造方向上的第一槍。筆者有幸受邀參與了投產(chǎn)儀式，并參觀了柔墨的全新產(chǎn)線，感受到了增材制造的加入，對FPC行業(yè)產(chǎn)生的巨大影響，并隨之深入分析。

切身感受：工廠變小了，變靈活了

首先聊一下參觀工廠的第一感受，就是真的很小，很靈活。柔墨的整條產(chǎn)線都落在了產(chǎn)業(yè)園內一棟樓中的5樓，僅一層樓，大約兩三千平米。雖然整條產(chǎn)線占地面積不大，但是產(chǎn)量不可小覷。按照目前一臺單片式設備，以及一臺卷對卷設備進行測算，月產(chǎn)能就已經(jīng)可以達到3萬平米。而隨著后續(xù)二期產(chǎn)能的規(guī)劃以及設備的添加，總規(guī)劃產(chǎn)能可以達到6萬平米每月。在小小一層樓中，便能集中如此大的產(chǎn)能，是什么技術在改變這個行業(yè)呢？與傳統(tǒng)FPC行業(yè)最大的差異又在哪里呢？容筆者娓娓道來。

其實，傳統(tǒng)的FPC行業(yè)已經(jīng)逐漸趨于成熟，廠商大型化、集中化的趨勢愈發(fā)明顯，甚至步入寡頭競爭階段。2021年全球FPC市場規(guī)模為182 億美元，預計 2025 年將達到 287 億美元，年均復合增速 12.06%。隨著夢之墨憑借增材制造的工藝加入“攪局”，行業(yè)或將換發(fā)新的活力。

原來FPC行業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，先是在不導電的板材上（無論是軟板還是硬板），整體覆上一層導電材料。然后，再用化學蝕刻這樣一種容易產(chǎn)生污染的方式，把需要的線路留下，同時將不需要的線路去掉。該工藝雖然技術門檻不高，但整體流程比較繁瑣，并且還會腐蝕大量銅箔，成本高昂，污染重。

夢之墨的核心工藝就是采用增材制造的方式，直接在基材的基礎上去做線路印刷，印刷的導電材料也是自主研發(fā)的。并且，現(xiàn)在夢之墨也已經(jīng)能夠在材料上再去進行一層覆銅，以滿足印刷電子線路板的要求。

除了在工藝上有大幅改進外，夢之墨的制造方式和工藝在環(huán)保方向上也跨出了一大步。夢之墨市場總監(jiān)吳聰介紹，該生產(chǎn)方式使得整體碳排放下降了70%以上，目前數(shù)據(jù)已達77%，廢水廢液更是減少了90%之多。隨著未來環(huán)保及碳排放的要求不斷提高，該公司的隱性實力也將得到提升。尤其是在目前已經(jīng)存在有廠商及下游客戶涉及到碳排放指標交易的情況。

工藝流程得到了簡化，環(huán)保得到了提升，還有一點很重要的是，成本也得到了大幅降低。據(jù)悉，夢之墨的生產(chǎn)成本總體上下降達20%左右，由于生產(chǎn)工藝的改進，銅的用量就能夠降低40%-60%（基于不同產(chǎn)品的電路設計），這在傳統(tǒng)FPC這樣一個毛利率并不是很高的制造行業(yè)，將大幅提升企業(yè)盈利的空間，為戰(zhàn)略的規(guī)劃和發(fā)展拉扯出更大的空間。

為什么這么說呢？相對于傳統(tǒng)FPC產(chǎn)線動輒數(shù)億元的投資（百萬平米年產(chǎn)能），夢之墨的這條產(chǎn)線投入資本上就要低一個數(shù)量級。因此夢之墨的這樣一套體系，將擁有投資低、工廠小、投產(chǎn)靈活等特點，未來將根據(jù)下游廠商的需求，可以在全國甚至全球范圍內靈活設廠、布點，與當?shù)乜蛻舻漠a(chǎn)業(yè)集群結合，設立廠中廠等，充分降低物流成本，同時也能快速相應客戶需求。

技術難點在于導電材料的可控附著

早在2011年，夢之墨的創(chuàng)始團隊就針對材料與電子電路印刷之間展開了研究，2014年夢之墨注冊成立，正式開啟了技術成果轉化之路。至今已近十載，如今正式開啟了產(chǎn)業(yè)化之路，實屬不易。一切都基于夢之墨對于自主研發(fā)的功能性復合導電材料的深入研究，CTO于洋曾透露，將增材制造與FPC結合的主要技術難點，在于如何將導電材料可控地附著在特定材料表面。夢之墨也正是克服了這一些列技術難點，才能夠順利地將兩者深入融合。

與傳統(tǒng)行業(yè)賽跑

其實，對于整個FPC行業(yè)來說，隨著消費電子輕型化、小型化的發(fā)展，F(xiàn)PC也在向著高密度、超精細、多層化等方向發(fā)展。
同時，對于生產(chǎn)良率的要求也越來越高，因此整體上FPC生產(chǎn)工藝也在有“片對片”向“卷對卷”的方式轉變，自動化的程度也愈發(fā)提高。
在生產(chǎn)成本和技術要求方面，加成法也將逐步替代原來的減成法，逐漸成為FPC主流的制備工藝。通過電鍍銅工藝替代原有的銅箔腐蝕工序，簡化工序，降低成本，加強環(huán)保。從某種程度上來講，與柔墨的方向相似，那拼的真是硬實力了。

資本持續(xù)入局

自2017年完成了西科天使基金投資的數(shù)千萬人民幣天使輪融資后，夢之墨以每年一筆融資的進度持續(xù)至2022年，源源不斷的股權投資，為夢之墨的發(fā)展奠定了財務基礎。投資者中既有專注早期硬科技企業(yè)的中科創(chuàng)星，也有發(fā)力半導體行業(yè)投資機會的中芯聚源。因此，來自這些知名投資機構的認可，不僅在財務上助夢之墨一臂之力，也在技術上無形中給予了背書。

FPC各大應用前景

資本的爭相入局，往往也代表著所處行業(yè)的巨大潛力。雖然傳統(tǒng)FPC行業(yè)有步入寡頭競爭的趨勢，但整個全球市場12%以上的年均復合增速不可小覷，更何況新的技術變革除了會給行業(yè)效率帶來巨大提升外，也會給技術變革者帶來大量的機會。

從FPC下游應用行業(yè)來看，通訊電子占比33%，計算機占到28.6%。以手機為代表的消費電子占主要市場，加上這兩年逐步上升的各類可穿戴電子產(chǎn)品。因此，F(xiàn)PC可以在消費電子產(chǎn)品中的顯示、電池、觸控、鏈接、攝像頭等諸多功能模組、模塊中獲得廣泛的應用。同時，隨著折疊屏手機銷量的提升，以及TWS耳機、智能手表、智能手環(huán)、XR設備的蓬勃發(fā)展，F(xiàn)PC由于輕薄、可彎曲等特點，整體用量或將得到提升，行業(yè)整體受益。

眾所周知，新能源汽車近兩年熱火朝天，滲透率飛速上升。相比傳統(tǒng)汽車，新能源汽車對于智能化、輕量化都有著更高的需求。FPC正擁有輕量化、結構簡單、線路鏈接簡便等特點，無論是用來連接汽車電子元器件，還是在動力電池的方案中，都有傳統(tǒng)汽車線束無可比擬的優(yōu)勢。因此，F(xiàn)PC在新能源汽車中的應用也將得到大面積的應用。

寫在最后

在FPC這樣一個被認為是全球充分競爭的行業(yè)，技術源于中科院和清華的夢之墨團隊憑借自主的研發(fā)能力和成果，硬是創(chuàng)造出了新的空間。隨著廈門柔墨的投產(chǎn)，在新材料、新工藝的賦能下，筆者也非常好奇，這會對整個FPC行業(yè)會產(chǎn)生多大的動能和影響？時間會證明一切，與非網(wǎng)也會持續(xù)關注。