2023年的新能源汽車領(lǐng)域真是太卷了,沒有點(diǎn)“新”技術(shù),汽車發(fā)布會都不敢開了。
新車發(fā)布會是展示企業(yè)發(fā)展實(shí)力、技術(shù)實(shí)力和產(chǎn)品實(shí)力的重要平臺,但對于消費(fèi)者來說,那些汽車發(fā)布會上“唬人”的名詞背后到底意味著什么?
如小米汽車技術(shù)發(fā)布會上說的800V超級快充、超低風(fēng)阻系數(shù)(0.195Cd)、CTB一體化電池技術(shù)等。
下面,我們逐一解讀這些名詞,以后看汽車發(fā)布會,不再看熱鬧,而是看門道。
1.800V超級快充
800V是什么?
我們都知道,自新能源汽車推廣以來,充電速度一直是個(gè)瓶頸,我們都一直期待著充電速度能夠和加油一樣快。
在過去,新能源汽車的高壓系統(tǒng)電壓一般在300-500V。在這個(gè)電壓下,新能源汽車補(bǔ)能時(shí)間在幾十分鐘,這跟燃油車加油5-10分鐘相比簡直太慢了。
為了提升充電速度,我們可以增大充電樁的功率,根據(jù)初中物理知識(P=UI),有兩種方式可以實(shí)現(xiàn)此目的,即增大電壓和增大電流。
電流增大,會帶來導(dǎo)線變粗和發(fā)熱問題。發(fā)熱意味著能量的損耗,而導(dǎo)線變粗,意味著線束成本的上升。同時(shí),過粗的線束在車上難以布置,且增加了整車重量。
顯然,增大電流不是個(gè)好辦法,那就只能增大電壓了。
所以,我們看到很多主流車廠都已經(jīng)或即將推出800V高壓快充車型。2023年是800V元年,在各種汽車發(fā)布會上,車廠都將800V作為一個(gè)賣點(diǎn)來進(jìn)行宣傳。
在800V技術(shù)的加持下,充電5-10分鐘,就能補(bǔ)能30%-80%,這確實(shí)很令人期待。
在此要說明一點(diǎn),800V并不是指從插槍充電到結(jié)束一直是800V,而是說整車高壓電氣系統(tǒng)電壓范圍達(dá)到550V-930V,是個(gè)統(tǒng)稱的概念。
既然800V系統(tǒng)這么好,是不是應(yīng)該成為標(biāo)配?
現(xiàn)階段普及800V可能很難,主要原因之一是成本問題,800V系統(tǒng)會用到大量碳化硅等高成本半導(dǎo)體材料,因此目前主要是一些中高端電動車上了800V系統(tǒng)。
2.超低風(fēng)阻系數(shù)
關(guān)于風(fēng)阻系數(shù),我之前專門寫過一篇文章“風(fēng)阻系數(shù)”對一個(gè)車型的成功有多重要!,大家有興趣可以讀讀。
小米SU7風(fēng)阻系數(shù)號稱0.195,確實(shí)是很低了,竟然做到了0.2以內(nèi)!
在這之前,風(fēng)阻系數(shù)做到0.2以內(nèi)的是吉利銀河。
小米汽車技術(shù)發(fā)布之前排名
針對小米汽車低風(fēng)阻系數(shù)一事,吉利高管表示不服,其表示,銀河E8的0.199是在120km/h時(shí)速下測得的,如果提高測試時(shí)的車速,該系數(shù)會更低。
根據(jù)風(fēng)阻系數(shù)的測試公式【正面風(fēng)阻×2÷(空氣密度x車頭正投面積x車速平方)】,正面風(fēng)阻力為分子項(xiàng)目,空氣密度、車速、車頭正面投影面積為分母項(xiàng)目,車速越大,測得的風(fēng)阻系數(shù)則越??!
既然測試速度直接影響風(fēng)阻系數(shù)測定,難道就沒有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)嗎?
還真別說,在風(fēng)阻系數(shù)測試方面,我國確實(shí)沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),面對網(wǎng)友們的質(zhì)疑,小米也進(jìn)行了澄清。
唯一能夠找到與“權(quán)威”掛鉤的,當(dāng)屬GB18352.6-2016【《輕型汽車污染物排放限值及測量方法(中國第六階段)》】中,第82頁,CC.3.2 風(fēng)洞標(biāo)準(zhǔn),“試驗(yàn)時(shí),測量區(qū)域中心處的風(fēng)速差應(yīng)該保持在±2 km/h以內(nèi),風(fēng)速至少能夠達(dá)到140 km/h?!?/p>
所以,我們有時(shí)候不能簡單地去對比一些參數(shù),一定要放在統(tǒng)一維度下去對比才有意義。
但是,普通消費(fèi)者怎么會去深入了解各種參數(shù)背后的邏輯呢?大部分人都會被車廠發(fā)布會上各種高大上的名詞給唬住。
3.一體化電池技術(shù)(CTM/CTP/CTC/CTB)
在過去,電動汽車的電池集成方式是CTM(Cell to Module),即將電芯(Cell)串/并聯(lián)成一個(gè)個(gè)模組(Module),再將多個(gè)模組組裝起來,形成一個(gè)完整電池包(Package),最后將PACK裝車。
這樣的電池包因?yàn)槟=M之間留有空隙,所以PACK的能量密度較低。后來,為了提升電池包能量密度,在PACK中塞入更多的電芯,CTP(Cell to Pack)技術(shù)就誕生了。
CTP直接將電芯集成在電池包里面,省去了模組,大大提升了電池包的空間利用率,能量密度自然就上去了。
該技術(shù)最早由寧德時(shí)代于2019年提出,后來比亞迪也發(fā)布了自己的CTP方案,如刀片電池。
隨著新能源汽車行業(yè)越來越卷,零跑汽車于2022年在國內(nèi)首發(fā)了另一種一體化電池技術(shù)——CTC(Cell to Chassis),即將電池、底盤和下車身進(jìn)行集成設(shè)計(jì)。
這樣做的好處是減少零部件、進(jìn)一步提升整車?yán)m(xù)航能力及提升車身剛度。
隨后,比亞迪發(fā)布了新一代動力電池成組技術(shù)——CTB(Cell to Body)。該技術(shù)最大的一個(gè)特點(diǎn)是將電池上蓋與車身底板合二為一,以簡化車身結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝,同時(shí),提升了整車安全,增大了車內(nèi)空間。
好技術(shù)都被行業(yè)大佬們發(fā)布完了,這讓后入局的小米汽車咋辦?
別急,雷布斯有高招,其在CTB技術(shù)基礎(chǔ)上,又行業(yè)首創(chuàng)了電芯倒置技術(shù)!沒辦法,這個(gè)行業(yè)太卷了,電池又是電動汽車的核心,不在上面做點(diǎn)文章不行啊。
結(jié)語
由于篇幅所限,今天先寫到這,后續(xù)再寫一些智能化方向唬人的名詞。汽車行業(yè)越來越卷,這對消費(fèi)者及整個(gè)汽車行業(yè)是好事。