焊條的種類及用途

硬件型號：滬工 J422

系統(tǒng)版本：焊接系統(tǒng)

根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)不同，焊條可以分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。

藥皮中含有多量酸性氧化物（ＴｉＯ２、ＳｉＯ２等）的焊條稱為酸性焊條。酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，電弧和、飛濺小、熔渣流動性好、易于脫渣、焊縫外表美觀，因藥皮中含有較多硅酸鹽，氧化鐵和氧化鈦等，氧化性較強，但焊縫的力學性能，特別是沖擊韌度較差，適用于一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接，是應用最廣的焊條。藥皮中含有多量堿性氧化物（ＣａＯ、Ｎａ２Ｏ等）的稱為堿性焊條。焊條主要靠碳酸鹽（如大理石中的ＣＡＣＯ３等）分解出ＣＯ２作為保護氣體，在弧柱氣氛中Ｈ作為保護氣體，在弧柱氣氛中Ｈ的分壓較低，而且螢石中的ＣＡＦ２在高溫時與Ｈ結合成氟化氫ＨＦ，從而降低了焊縫中的含氫量，故堿性焊條又稱為低氫焊條。

焊條是用來焊接的,在焊接過程中的作用：

1、提高電弧燃燒的穩(wěn)定性

沒有藥皮的光焊條不容易點燃電弧，即使它燃燒，也不能穩(wěn)定燃燒。

2、保護焊接池

在焊接過程中，空氣中的氧氣、氮氣和水蒸氣浸沒在焊縫中，對焊縫產(chǎn)生不利影響，不僅會形成氣孔，而且會降低焊縫的力學性能，甚至導致裂紋。

焊條藥皮熔化后，大量氣體被包裹在電弧和熔池中，這將減少金屬液與空氣之間的相互作用。當焊縫冷卻時，熔敷層形成一層渣，覆蓋焊縫表面，保護焊縫金屬，使其冷卻緩慢，減少出現(xiàn)氣孔的可能性。

3、確保焊縫中硫和磷雜質(zhì)的脫氧和去除

雖然焊接過程受到保護，但不可避免的是，少量氧氣進入熔池，使金屬和合金元素被氧化，合金元素燃燒，焊縫質(zhì)量下降。因此，有必要在焊條藥皮中添加還原劑（如錳、硅、鈦、鋁等），以減少進入熔池的氧化物。

4、焊接用合金元素的補充

由于電弧的高溫作用，焊接金屬的合金元素會蒸發(fā)和燃燒，從而降低焊縫的力學性能。

因此，必須通過藥皮向焊縫中添加適當?shù)暮辖鹪?，以彌補合金元素的燃燒損失，并確?；蚋纳坪缚p的力學性能。

對于某些合金鋼的焊接，還必須通過藥皮將合金滲透到焊縫中，使焊縫金屬接近母材的金屬成分，使其力學性能趕上甚至超過基本金屬。

5、提高焊接生產(chǎn)率和減少飛濺

焊條藥皮可以增加熔滴，減少飛濺。焊條藥皮的熔點略低于焊芯焊點的熔點。

然而，由于焊芯位于電弧中心，溫度高，芯先熔化，藥皮熔化稍晚。同時，由于飛濺造成的金屬損失減少，沉積系數(shù)增加，焊接生產(chǎn)率也隨之提高。

（圖片來源于互聯(lián)網(wǎng)）