可穿戴設(shè)備和機器人技術(shù)在倉儲管理中的實踐考量

消費者對當日或次日配送日益強烈的期望助推了產(chǎn)品在倉儲設(shè)施中運輸?shù)奶崴?。如今，消費者在網(wǎng)購時已愈發(fā)習(xí)慣于選擇此類配送方式。若友商可為相同的商品提供更快速的配送服務(wù)，消費者就很有可能會在該處進行購買。行業(yè)的這一轉(zhuǎn)變，加之仍然存在的勞動力短缺問題，為倉儲運營帶來了前所未有的困難。雖然倉儲管理者已經(jīng)對不斷增長的需求習(xí)以為常，但國內(nèi)新冠疫情的多地散發(fā)進一步加劇了供應(yīng)鏈的壓力。通過實際了解如何快速利用新技術(shù)來提高倉儲生產(chǎn)效率，將有助于倉儲運營始終表現(xiàn)出色。

識別當前的自動化能力
對于倉儲經(jīng)營者而言，在采用各類新技術(shù)之前，了解自動化如何適配其企業(yè)戰(zhàn)略目標尤為關(guān)鍵。為大幅提高投資回報率 (ROI) 并顯著減少對供應(yīng)鏈的干擾，現(xiàn)代化工作需聚焦于實現(xiàn)倉儲運營三個重要方面的同步：倉庫管理系統(tǒng) (WMS)、員工，以及工作流程優(yōu)化和自動化。隨著企業(yè)著手利用WMS的移動性，員工能夠及時獲取數(shù)據(jù)，以便更有效地做出決策，以優(yōu)化工作流程并顯著提升其感知能力。

這一點的實現(xiàn)有賴于積極地對資產(chǎn)和工作流程進行數(shù)據(jù)采集，以充實WMS數(shù)據(jù)，進而讓員工們能夠更高效地溝通，以實現(xiàn)更高的團隊生產(chǎn)效率以及更出色的工作流程一致性。初期階段的目標是建立起一套卓越的移動性戰(zhàn)略，而其中所應(yīng)用的技術(shù)則針對人體工程學(xué)和操作任務(wù)進行優(yōu)化。優(yōu)化移動性應(yīng)用的方式多種多樣，其中利用可穿戴技術(shù)較為熱門。隨著機器人越來越易于為各種規(guī)模的企業(yè)所用，該技術(shù)也頗受關(guān)注。倉儲經(jīng)營者需認識到這個過程并非一蹴而就，也不是各企業(yè)都會以同樣的速度或時間順序過渡到每個階段。在戰(zhàn)略框架的指導(dǎo)下，通過將倉儲現(xiàn)代化拆解成較小的且可管理的部分，倉儲經(jīng)營者能夠更游刃有余地實現(xiàn)自身的長期目標。?

以改善紙質(zhì)流程為目標?
倉儲經(jīng)營者在其現(xiàn)代化進程中應(yīng)該較早采取，也是較為簡單的步驟之一，就是消除紙質(zhì)流程。在流程運轉(zhuǎn)開始時打印揀貨單的做法已經(jīng)成為過去。鑒于當前的履單數(shù)量和速度，為員工配備電子工單、揀貨單、放置和轉(zhuǎn)運指示，能夠使得揀貨、包裝、上架和配送更加高效且動態(tài)。相對簡單的方法是通過手持式移動數(shù)據(jù)終端、平板電腦或車載數(shù)據(jù)終端來發(fā)送任務(wù)分配和分步指示。此外，得益于可穿戴設(shè)備能夠提供視覺或語音指導(dǎo)，輔之以無需手持的掃描功能，使員工能夠直接訪問WMS，許多員工都可受益于此。可穿戴設(shè)備還有助于提高個體生產(chǎn)效率，以及數(shù)據(jù)采集和任務(wù)完成的準確度。?

員工可將佩戴式移動數(shù)據(jù)終端佩戴于前臂，并且還可使用觸摸屏和鍵盤來輔助工作流程，使其能夠存取WMS 指令以執(zhí)行正確操作。該設(shè)計符合人體工程學(xué)，使得員工在長時間佩戴設(shè)備時感覺更為舒適，且負重感較小。與此同時，指環(huán)式掃描器可輕松實現(xiàn)無需手持的數(shù)據(jù)采集及物品驗證，而舒適的企業(yè)平視顯示器則可支持輔助現(xiàn)實應(yīng)用，從而實現(xiàn)快速、安全的揀選和放置操作。業(yè)內(nèi)對此類設(shè)備的需求正在發(fā)生明顯轉(zhuǎn)變。

此外，條碼掃描器還可連接到可穿戴設(shè)備上，因此中長距離的一維和二維條碼功能能夠以符合人體工程學(xué)的方式與員工的自然移動范圍相結(jié)合?？纱┐髟O(shè)備使員工能夠通過語音展開協(xié)作，并與移動打印機等藍牙?連接的輔助設(shè)備同步。這有助于減少員工為查詢而往返于數(shù)據(jù)終端，以及為檢索標簽而往返于固定打印機所耗費的時間。

機器人使員工如虎添翼
機器人技術(shù)也因其可助力倉儲運營轉(zhuǎn)型而備受關(guān)注。取決于其預(yù)期用途，智能機器人具備多種形狀和尺寸。在某些情況下，越來越多地以機器人即服務(wù) (RaaS) 的形式提供，使企業(yè)更易于根據(jù)自身業(yè)務(wù)需求增加或減少投資。倉庫中相對常用的機器人技術(shù)是自主移動機器人 (AMR)，它們有助于在倉庫中搬運資產(chǎn)，以節(jié)省員工的時間和精力。通過有效利用AMR，倉儲經(jīng)營者能夠減輕員工手動任務(wù)的工作負擔(dān)，讓他們能夠騰出時間，專注于更高價值的任務(wù)。使用AMR代替員工可以顯著減少員工每日所執(zhí)行的步驟數(shù)量。

例如，自動導(dǎo)引車 (AGV) 借助新的基礎(chǔ)設(shè)施在倉庫中創(chuàng)建特定路徑，使處于移動狀態(tài)的員工能夠準確知曉機器人駛向何處，從而實現(xiàn)近乎固定的重復(fù)性工作流程。AMR則類似于許多家庭所使用的掃地機器人，它能夠?qū)W習(xí)所處環(huán)境的布局，并且通常可利用遍布整個倉庫的條碼標記來提供與貨架位置相對應(yīng)的定位點。

倉儲現(xiàn)代化的下一步
借助現(xiàn)代WMS，倉儲經(jīng)營者能夠相對較快地利用現(xiàn)代移動和掃描技術(shù)，而無需IT部門的大力協(xié)助，且員工幾乎無需培訓(xùn)就能著手使用這些設(shè)備。事實上，特別是若解決方案的界面采用了游戲化機制以創(chuàng)造針對運營關(guān)鍵績效指標 (KPI) 的良性競爭，那么生產(chǎn)效率的提升或會很快顯現(xiàn)。此外，盡管在倏然致力于采用AMR的初期會令人略存疑慮，但正確的實施和合作將使這種更先進的技術(shù)解決方案更易融入日常工作流程中。準備開啟現(xiàn)代化進程的倉儲經(jīng)營者會意識到，有諸多選擇可滿足其業(yè)務(wù)需求，并可確保快速獲得投資回報。

作者：斑馬技術(shù)大中華區(qū)技術(shù)總監(jiān) 程寧