CINNO Research產業(yè)資訊,日本顯示器公司(JDI)于5月13日官網(wǎng)宣布稱,在世界上首次建立了以無掩膜蒸鍍與光刻相結合方式形成像素的 “eLEAP”量產技術。eLEAP克服了OLED和液晶顯示屏的弱點,有望為顯示設備帶來革命性飛躍。JDI還宣布稱將于本年度開始樣品供貨,之后會有計劃分階段地增加供貨數(shù)量。
“eLEAP”一詞來自于“environment positive(環(huán)境積極)”、“Lithography with maskless deposition(無掩模沉積光刻)”、“Extreme long life, low power,and high luminance(超長壽命、省電、高亮度)”、“Any shape Patterning(任意形狀圖案)”,據(jù)悉,JDI正對其進行專利申請。JDI確立了該工藝技術與設計,在保持現(xiàn)有FMM-OLED的超薄輕量、高對比度、高速響應特征的同時,還解決了壽命老化問題,并進一步實現(xiàn)了高孔徑比、高峰值亮度和高清晰度。
壽命比較※假定以相當于600nit亮度3h/day運行所導致的亮度劣化軌跡(圖片來源:JDI官網(wǎng))
目前,現(xiàn)在量產的OLED顯示屏中,廣泛采用了使用FMM有機材料的蒸鍍方式(FMM方式),而eLEAP完全不使用FMM,通過無掩膜方式將有機材料蒸鍍在基板上,以光刻方式生成OLED像素。
與FMM方式的OLED相比,eLEAP的發(fā)光面積提高到了60%(清晰度300ppi,基于JDI標準產品數(shù)據(jù)),是FMM方式的兩倍以上。通過與背板技術和HMO技術相結合,使OLED技術弱點的峰值亮度、壽命、消耗電力得到飛躍性提高成為可能。
發(fā)光領域比較(圖片來源:JDI官網(wǎng))
另外,F(xiàn)MM方式由于使用金屬掩膜,受其制約而難以實現(xiàn)異形設計(自由形狀)、800ppi以上的高清晰化、顯示屏尺寸的大型化等,eLEAP將會使這些都變?yōu)榭赡堋2捎肍MM方式生產OLED,玻璃基板尺寸的大型化到第6代(約1500 × 1850mm)已經(jīng)達到極限,eLEAP則可以在第8代(約2200× 2500mm)以上的基板生產線上展開。
eLEAP在面板尺寸和精細度上的可對應區(qū)域范圍(圖片出自:JDI官網(wǎng))
FMM方式除了蒸鍍工序的材料使用效率低之外,為了清洗制造時附著在FMM上的有機材料而需要使用其它的有機材料,因此會出現(xiàn)大量的有機材料廢棄損耗。eLEAP由于不使用FMM,因此可以大幅抑制有機材料的使用量,是一項能夠大量減少CO2排放的綠色環(huán)保技術,同時也降低了運行成本。
據(jù)JDI表示:“eLEAP在所有顯示屏特性中,都遠遠超越現(xiàn)有的OLED,為顯示屏技術帶來飛躍性變革”,目前已有眾多客戶表示關注并在進行具體詢盤,預計今后的需求會急劇擴大。JDI還表示今后將會把這項”世界首創(chuàng)、世界第一“的技術提供給其它公司,在大幅擴大銷售額的同時,也將為社會進步做出更大的貢獻。