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仿真，就是對實物進行建模，用模型來預測實際產品的性能。
仿真的價值，在于可以縮短產品的研發(fā)周期，還有，可以彌補理論上的不足。
仿真想要預測的準，就要模型足夠準確。這一大部分，是取決于仿真軟件的準確度;另一小部分，則取決于仿真設置的正確性。
今天，就聊聊如何做好這一小部分。我 ADS 用的比較多，所以就以此為例。ADS 的 help 文件，做的很完善，基本上每個 component 雙擊后，都有個 help 鍵，直接可以鏈接到對應 component 的說明上。不過，help 文件，能讀，但是不一定能懂，可能需要反復讀，再結合實際操作，才能明白。
方法一，簡化模型。
這是保證仿真設置正確的有效方法。
模型簡化到什么程度呢？要簡化到你能自己計算出結果。
然后再做相應設置，來驗證所選部件以及其設置的正確性。
比如說，想仿真整個系統(tǒng)的輸出相位噪聲，但是呢，以前還沒有進行過相位噪聲的仿真，那怎么弄？
首先，可以找找相應的例子，知道該用哪些部件；然后，通過 help 文件，了解這些部件的設置方法；再者，簡化模型，驗證設置的正確性。
所以想仿真整個系統(tǒng)的輸出相位噪聲，就可以將整個系統(tǒng)簡化為一根連線。這樣，你可以很直觀的看到你的設置是否正確。如果你看到的輸出相位噪聲，不等于你在輸入信號源上的相位設置，那就說明哪里出了差錯。
可能是你的設置出了問題，也有小部分可能是軟件的 bug。我就碰到一個，后來新版本上，發(fā)現(xiàn) bug 解決了。設置驗證完后，就可以進行整個系統(tǒng)相位噪聲的仿真了。
方法二，仿真和實測結果比對
如果有實物，可以用仿真設計和實測結果比對，驗證仿真設計步驟以及結果的正確性。
年少時，領導讓我調一塊接收機板，上面有 3 階的 LC 帶通濾波器的調試。
當時，公司流傳著這樣一句話，就是 LC 帶通濾波器也就 3 階還比較容易設計，5 階就是極限了。之所以這樣，是因為光靠原理圖仿真，設計值和焊到板子上后的實測值差很多，所以基本靠人工調，這個調試的工作量那肯定是巨大的。
我調試的時候，就結合 ADS 仿真，驗證了如何進行多層板設置，以及什么時候可以簡化為二層板。
這樣，等我自己設計接收機的時候，我上面用了個 7 階的帶通。領導很懷疑的說，7 階的能做出來么？不自信如我，也很肯定地說，放心吧，肯定能做出來。底氣就來源于先前調試時的驗證。
從此，公司同事在板上設計 LC 濾波器時，再也不受階數限制了。
以上方法試用于，自己摸索軟件的使用方法。
