之前在做平衡車的時候,有一個提起車輛的檢測需要,使用的是應變片,我們把它貼在車體的中間部位,當車輛提起,兩段的輪子重力向下,于是在中間提手的位置就會產(chǎn)生應力變形,如此一來,我們就可以檢測到車輛被提起了。
不過,從現(xiàn)在對應變片的了解看來,當時雖然實現(xiàn)了功能,對于應變片的應用真的是屬于瞎用,用的一點都不好,也不對,功能的實現(xiàn)純屬于瞎貓碰見死耗子了。
所以,為了彌補知識的欠缺,還是得從頭學習一下應變片及其檢測的相關(guān)知識。
應變片,也稱為應變計,它是疲勞測量和材料測試的關(guān)鍵工具。無論是在結(jié)構(gòu)耐久性測試,結(jié)構(gòu)健康監(jiān)控, 還是各種儀器儀表,傳感器生產(chǎn)制造上面,都有廣泛的應用,對于我們普通人,接觸最多的就是體重秤。這玩意從大到飛機機翼疲勞試驗、小到印刷電路板應變測試,再到橋梁結(jié)構(gòu)監(jiān)測和殘余應力分析, 幾乎涵蓋了所有關(guān)于材料應力水平測定場景。
他的原理其實非常簡單,就是利用的金屬材料的阻性原理,有一些材料的電阻和他的體積成線性關(guān)系,比如我們把一跟金屬絲拉長,那么他的電阻值就會相應的變大,因為金屬絲變長變細了,可以理解為電流的通道變窄了,于是內(nèi)阻變大了。這個很容易理解。
于是,我們講這樣的金屬絲轉(zhuǎn)換為一些印制線,印刷在板子上面,但是FR4的PCB板肯定不行,F(xiàn)R4本身有硬度,所以需要軟板的材質(zhì),這里其實是聚酰亞胺膜,其實就是高溫膠帶不帶膠。為了讓電阻變化更明顯,同時縮小傳感器的體積,我們可以講更長的金屬線走成蛇形,一舉兩得。放大了看,它就變成了這個樣子。
應變片的選擇有很多參數(shù),最重要的就是他的電阻,也就是在靜止狀態(tài)下,這條金屬絲呈現(xiàn)的電阻,因為我們要檢測它的組織變化,初始狀態(tài)下,它肯定有一個初始的阻值,當它被拉長或者壓縮,這個阻值會隨之變大或者變小。
這個初始阻值一般會在120R ~ 1K之間,這樣的范圍肯定是綜合了尺寸,精度,功耗等各方面的因素,因此我們在選擇應變片的時候要注意他的這個阻值,下面是選型時的考量。
其次,我們還要關(guān)注應變片的幾何尺寸,應變片可是花花哨哨的,不像我們上圖那樣工工整整,因為我們的結(jié)構(gòu)件形變的樣式也是五花八門,因此我們需要各種各樣的應變片花去對應。這里簡單列舉:
可能看到這,有些懵,不怕,我們慢慢來研究它。
假如,我們想檢測一個力,我們設定一個場景。
如上圖所示,我們固定標號1的位置,然后從標號2的位置向下施加一個力,那么這個藍色的物理表面一定會有微型應變,目前我們的物理學肯定還找不到向水滴那樣堅硬的物質(zhì)吧。
所以,我們貼在上面的應變片一定是橫向拉絲的,否則電阻變化就不足夠大了。所以基于這樣的原理,我們首先需要明確我們要測量的力,然后根據(jù)力和固定點去仿真推測結(jié)構(gòu)件的變形方向,然后我們就可以去選擇應變片的花樣了。
第三個參數(shù)就是應變片的引出線,最常見的其實是已經(jīng)引出線纜的,這種一般是使用漆包線印出來,好處是使用起來靈活,粘貼到某個部位后,職級把引線焊接到PCB板上就行。但是直接出焊盤的就需要注意,我們焊接后,板子在加載時有移動的風險是,這個加載卸載的過程會影響到我們的應變片,所以我們可以變通一下,如下圖這樣引出焊盤。
你可以理解為這是一個緩沖,或者類比電信號的上一個濾波器。
下面我們看第四個參數(shù),熱膨脹系數(shù)。
如果溫度變化, 惠斯通 1/4 橋電路(這個電橋我們下一篇重點聊) 單獨連接的應變片將顯示輸出信號。這個信號被稱為“表觀應變”或“熱輸出”,并且獨立于測試對象上的機械負載。
但是,可以將應變片調(diào)整為特定材料的熱膨脹系數(shù),使得在溫度變化的情況下輸出信號非常小。這種應變計被稱為“溫度響應匹配”或“自補償”應變片。
為了匹配溫度響應,必須根據(jù)測試材料的熱膨脹系數(shù)α來選擇應變片。下面的參數(shù)可以參考
我搞電子的,也不是很懂。
第五個參數(shù)也很重要,那就是敏感柵的長度,也就是拉絲的長度。
應變片的測量柵絲長度取決于測量的目的,因為使用應變片測量的結(jié)果是測量柵絲區(qū)域的平均應變。
一般來說,測量柵絲長度為3或6毫米(0.118或0.236英寸)。
如果存在不均勻的材料,如混凝土或木材,應該使用長測量柵絲。長的測量柵絲將彌補工件的不均勻性。
短的測量柵絲適合于檢測局部應變。因此它們適用于測定應變梯度,缺口應力的最大點或類似應力。