行業(yè)背景
礦業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱性產(chǎn)業(yè),智能化建設(shè)是推動礦山安全發(fā)展、保障國家能源資源安全的重要舉措。近年來,礦業(yè)市場面臨著資源緊缺、成本上升以及環(huán)保壓力等諸多挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的人工巡檢和監(jiān)管模式已經(jīng)無法適應(yīng)越來越高效率的智能設(shè)備,不能及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備故障,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,甚至引發(fā)安全事故。
與此同時,物聯(lián)網(wǎng)(IoT)、大數(shù)據(jù)分析和云計算等技術(shù)的發(fā)展為礦山行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了有力支撐,成為智慧礦山的重要助力。破碎機作為礦山作業(yè)的重要機械設(shè)備,數(shù)字化改造也在不斷提上日程。
行業(yè)痛點
1.設(shè)備故障率高:由于工作環(huán)境惡劣,破碎機易發(fā)生故障,但卻無法及時知曉采取措施。
2.人工巡檢效率低:依賴人力的傳統(tǒng)巡檢模式不僅耗時費力,還存在漏檢風險。
3.數(shù)據(jù)利用不足:大量設(shè)備運行數(shù)據(jù)未被有效采集和分析,錯失優(yōu)化機會。
4.運維成本高:工程師頻繁前往偏遠地區(qū)的礦山的現(xiàn)場,旅途勞累,成本大效率低。
解決方案
針對上述痛點,數(shù)之能提供破碎機遠程監(jiān)控運維管理系統(tǒng)解決方案。通過集成PLC、傳感器、攝像頭等設(shè)備數(shù)據(jù),數(shù)之能設(shè)備運維管理平臺能夠?qū)崿F(xiàn)對分布式破碎機全生命周期的實時監(jiān)控與智能管理,為生產(chǎn)工作提供可靠信息化支持。
通過系統(tǒng)平臺,企業(yè)可以隨時隨地獲取全國各地破碎機的運行狀態(tài),并在出現(xiàn)故障時快速知曉并采取措施,積極運用線上化的運維管理機制提供高效可靠的售后服務(wù),確?,F(xiàn)場生產(chǎn)工作安全可靠進行。此外,通過建立數(shù)據(jù)分析指導(dǎo)工作的模式,能夠?qū)Ξa(chǎn)品運營、維護和研發(fā)等工作提供可靠指導(dǎo),持續(xù)推動企業(yè)數(shù)字化升級,助力打造智慧礦山。
系統(tǒng)功能
實時采集破碎機的運行數(shù)據(jù),如破碎機的轉(zhuǎn)速、溫度、壓力及電壓、電流等參數(shù),對接到現(xiàn)場監(jiān)控站或云平臺中,形成可視化數(shù)據(jù)報表,并通過手機端電腦端隨時隨地查詢。
2、異常告警
當監(jiān)測到破碎機出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)時,系統(tǒng)自動通過微信、短信、郵件、聲光等發(fā)出警報,提醒現(xiàn)場人員及遠端人員及時采取措施,避免設(shè)備故障停機導(dǎo)致的意外事故與經(jīng)濟損失。
3、設(shè)備管理
通過設(shè)備地圖快速獲取破碎機的位置分布、數(shù)量類型、運行狀態(tài)、工作參數(shù)、告警記錄、運維工單等信息,并對設(shè)備信息、項目信息等進行編輯、增刪、變更等操作。
4、運維管理
自主查詢各個破碎機設(shè)備的維護巡檢記錄,了解維護巡檢工單的各項信息,如維護進度、工作日志、負責人員等信息,建立線上化、可視化、可追溯的售后運維流程。
5、遠程維護
通過數(shù)之能設(shè)備維護快線,工程師不用駐點或出差,就能對異地PLC進行遠程編程調(diào)試和遠程上下載程序等操作,有效降低運維成本、提高維護工作效率。
6、數(shù)據(jù)分析
綜合破碎機運行數(shù)據(jù)、報警數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等信息進行數(shù)據(jù)分析,可以為企業(yè)提升售后服務(wù)水平、增強研發(fā)創(chuàng)新能力等工作提供全面可靠的決策支持。
實現(xiàn)價值
破碎機遠程監(jiān)控運維管理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的遠程監(jiān)控與智能運維,提起發(fā)現(xiàn)并預(yù)防潛在風險,確保穩(wěn)定高效的生產(chǎn)秩序不受到干擾,進一步提升生產(chǎn)力。其價值在于對礦業(yè)生產(chǎn)方式的數(shù)字化升級和轉(zhuǎn)型具有重要作用,是推動礦業(yè)向高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展轉(zhuǎn)型的重要助力。