經(jīng)過(guò)四年的技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化探索,大圓柱電池在2024年迎來(lái)全場(chǎng)景滲透拐點(diǎn)。
2024年高工鋰電年會(huì)期間,來(lái)自應(yīng)用、電池、制造端的業(yè)界高層一致認(rèn)為,大圓柱電池在2024年迎來(lái)了全場(chǎng)景滲透的拐點(diǎn)。自鋰電池發(fā)展至今,圓柱電池的發(fā)展貫穿著鋰電池至今。1991年索尼發(fā)明18650電池,此后,尤其在日韓,圓柱電池產(chǎn)業(yè)化高速發(fā)展,在消費(fèi)領(lǐng)域大面積滲透,在動(dòng)力領(lǐng)域也擁有一席之地。
而圓柱真正的熱度高漲離不開(kāi)特斯拉。自2020年特斯拉提4680這一產(chǎn)品,大圓柱電池被業(yè)界看到了更大的發(fā)展空間與市場(chǎng)機(jī)會(huì)。經(jīng)過(guò)四年的技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化探索,大圓柱電池在2024年迎來(lái)拐點(diǎn)。
大圓柱應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)大
電動(dòng)航空是大圓柱電池應(yīng)用的重要新興領(lǐng)域。大圓柱電池的高能量密度、高安全性和長(zhǎng)壽命等特點(diǎn)使其成為電動(dòng)航空領(lǐng)域的理想選擇。凌頂能源創(chuàng)始人、CEO梅驁博士指出,2024年是大圓柱電池在電動(dòng)航空領(lǐng)域應(yīng)用的元年。此前,電動(dòng)航空領(lǐng)域主要使用的是軟包電池,但經(jīng)過(guò)與多家eVOTL和重載無(wú)人機(jī)客戶的交流及測(cè)試后,越來(lái)越多的客戶開(kāi)始轉(zhuǎn)向使用大圓柱電池。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和成本的降低,大圓柱電池在電動(dòng)航空領(lǐng)域的應(yīng)用前景廣闊。
儲(chǔ)能市場(chǎng)也是大圓柱電池應(yīng)用的重要領(lǐng)域。鵬輝能源研究院研發(fā)總監(jiān)張伶俐表示,2024年大圓柱電池在儲(chǔ)能領(lǐng)域的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了倍數(shù)增長(zhǎng),特別是在增量市場(chǎng)上。大圓柱電池憑借其技術(shù)優(yōu)勢(shì),在循環(huán)性能、寬溫層以及成本等方面表現(xiàn)出色。
目前,鵬輝大圓柱電池的循環(huán)性能已經(jīng)超過(guò)5000周,寬溫層可達(dá)-50度至40度,成本相對(duì)方形和鋁殼電池低10%左右。此外,大圓柱電池在換電和兩輪車(chē)領(lǐng)域也具有潛在市場(chǎng)。隨著外賣(mài)等行業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)電池的能量密度、安全性和成本提出了更高要求。大圓柱電池憑借其優(yōu)勢(shì),在這些領(lǐng)域也開(kāi)始逐漸滲透。
標(biāo)準(zhǔn)化、平臺(tái)化是應(yīng)用端一大訴求
小鵬汽車(chē)電池系統(tǒng)部高級(jí)總監(jiān)仲亮表示,車(chē)企希望電池技術(shù)能夠平臺(tái)化、大規(guī)模應(yīng)用,以解決實(shí)際需求。
對(duì)于大圓柱電池來(lái)說(shuō),如果能夠?qū)崿F(xiàn)平臺(tái)化應(yīng)用,將有助于提高生產(chǎn)效率和降低成本。此外,車(chē)企還希望電池技術(shù)能夠具備高能量密度、快充、低成本和安全等特性。這些特性正是大圓柱電池所具備的。然而,車(chē)企在選擇電池技術(shù)時(shí)也會(huì)考慮多種因素。除了技術(shù)成熟度外,還會(huì)考慮市場(chǎng)規(guī)模、成本效益、供應(yīng)鏈穩(wěn)定性等因素。因此,大圓柱電池要想在車(chē)企中占據(jù)更大市場(chǎng)份額,還需要在降低成本、提升快充能力等方面取得更大突破。億緯鋰能董事長(zhǎng)劉金成博士在會(huì)上表示對(duì)圓柱的看好,劉金成表示,圓柱電池是標(biāo)準(zhǔn)化的。因?yàn)殡姵仄髽I(yè)都面臨電池?fù)Q型的困難,一條生產(chǎn)線的換型需要大量的資金,標(biāo)準(zhǔn)化后電池產(chǎn)線、電池系統(tǒng)都有望實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,這樣的標(biāo)準(zhǔn)化會(huì)給全社會(huì)帶來(lái)成本上的巨大節(jié)約。
在大圓柱電池快速發(fā)展的同時(shí),(半)固態(tài)電池也成為業(yè)界關(guān)注的焦點(diǎn)。因相同的高比能特性,在電動(dòng)車(chē)、電動(dòng)航空領(lǐng)域,大圓柱與(半)固態(tài)電池存在競(jìng)爭(zhēng),尤其電動(dòng)航空領(lǐng)域是競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)。與大圓柱電池相比,(半)固態(tài)電池在能量密度、安全性和成本等方面具有優(yōu)勢(shì)。然而,固態(tài)電池的發(fā)展還存在不確定性,業(yè)內(nèi)認(rèn)為,大圓柱電池在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)仍將占據(jù)一定市場(chǎng)份額。
在電動(dòng)航空領(lǐng)域,兩者在未來(lái)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中各有優(yōu)劣。梅驁表示,在電動(dòng)航空領(lǐng)域,大圓柱電池已經(jīng)與固態(tài)電池的面臨競(jìng)爭(zhēng)。但梅驁認(rèn)為,大圓柱電池在能量密度、安全性和成本等方面具有優(yōu)勢(shì)。在能量密度方面,大圓柱電池依舊在高能量密度具備優(yōu)勢(shì)。他認(rèn)為,能量密度主要取決于正負(fù)極材料,而硬殼和圓柱結(jié)構(gòu)在應(yīng)對(duì)膨脹收縮方面更具優(yōu)勢(shì)。
此外,大圓柱電池在安全性方面也表現(xiàn)出色,具有防爆等特性。仲亮基于小鵬在飛行汽車(chē)上的實(shí)踐,也對(duì)梅驁觀點(diǎn)表示認(rèn)同。同時(shí),仲亮指出,在電動(dòng)車(chē)領(lǐng)域,高鎳大圓柱電池比固態(tài)電池更成熟。雖然固態(tài)電池的發(fā)展存在不確定性,但高鎳大圓柱電池已經(jīng)具備了一定的技術(shù)基礎(chǔ)和市場(chǎng)規(guī)模。此外,固態(tài)電池在材料和工藝解決方面還沒(méi)有明確的方向,因此距離大規(guī)模應(yīng)用還有一定距離。
技術(shù)路線的統(tǒng)一為規(guī)?;於ɑA(chǔ)
比克電池大圓柱業(yè)務(wù)技術(shù)負(fù)責(zé)人邱沫指出,2024年之前,大圓柱電池的技術(shù)路線特別是工藝路線存在多樣性,如正極端子的焊接方式就有超聲焊、點(diǎn)焊和穿透焊等多種選擇。然而,到了2024年,業(yè)內(nèi)對(duì)于頭部端子的焊接已經(jīng)基本上達(dá)成了一致的技術(shù)路線,即穿透焊接。此外,其他工藝技術(shù)路線也逐漸趨同。
技術(shù)路線的統(tǒng)一將為大圓柱電池的產(chǎn)業(yè)化奠定基礎(chǔ)。
逸飛激光電芯裝備事業(yè)部總監(jiān)李鵬表示,今年明顯感覺(jué)到設(shè)備的生產(chǎn)水平越來(lái)越高。良率方面,整線良率從2023年的80%多提升到現(xiàn)在的接近90%,個(gè)別企業(yè)甚至達(dá)到95%以上;效率方面,從原來(lái)的50、60PPM,單機(jī)效率現(xiàn)在提升到150、200PPM,整線效率可達(dá)400、500PPM。此外,產(chǎn)線數(shù)字化程度提高,檢測(cè)手段也更加先進(jìn)。
萬(wàn)克存對(duì)此補(bǔ)充道,在2023年之前大圓柱很多工藝還在探索階段。但到了2024年,甲方基本上都是整線模式,效率都在60PPM以上。單機(jī)段的良率也可以做到95%以上,設(shè)備的成本、能耗等也有大幅下降。但從應(yīng)用的角度而言,目前大圓柱電池的產(chǎn)業(yè)化程度還不盡理想,仍面臨一些挑戰(zhàn)和突破點(diǎn)。仲亮指出,雖然大圓柱電池在材料、工藝和殼體等方面都有所進(jìn)步,但成本仍需進(jìn)一步下降。
此外,快充能力也是一大挑戰(zhàn)。目前,大圓柱電池的內(nèi)阻還有提升空間,快充能力需要進(jìn)一步加強(qiáng)。綜合看來(lái),業(yè)內(nèi)認(rèn)為,大圓柱電池具體的優(yōu)化焦點(diǎn)集中在以下四方面:優(yōu)化材料體系:通過(guò)改進(jìn)正極材料、負(fù)極材料等,降低成本的同時(shí)提升電池性能;提升生產(chǎn)制造良率:通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工藝和流程,提高生產(chǎn)效率和良率,從而降低成本;工藝創(chuàng)新:探索新的工藝步驟和簡(jiǎn)化工藝流程,進(jìn)一步降本提效;設(shè)備升級(jí)與標(biāo)準(zhǔn)化:通過(guò)設(shè)備升級(jí)和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率和降低成本。