AI應(yīng)用浪潮之下,高性能存儲器需求持續(xù)攀升,以HBM為代表的DRAM風(fēng)生水起。同時,為進一步滿足市場需求,存儲廠商也在醞釀新一輪DRAM技術(shù)“革命”。
01、4F Square DRAM順利開發(fā)
韓媒消息,近期三星電子副總裁柳昌植對外表示,三星下一代DRAM技術(shù)進展良好,除了1b DRAM正在順利量產(chǎn)之外,4F Square DRAM技術(shù)也在順利開發(fā),計劃在2025年開發(fā)出4F Square DRAM的初始樣品。
資料顯示,4F Square是三星開發(fā)的下一代DRAM技術(shù),其中“F”是特征尺寸(Feature Size),用以衡量DRAM單元中晶體管等組件尺寸;“Square”則用于衡量向單元中的晶體管施加電壓的組件面積大小。
業(yè)界表示,早期DRAM單元結(jié)構(gòu)是8F Square,目前商業(yè)化的DRAM主要采用6F Square,與上述兩項技術(shù)相比,4F Square采用垂直信道晶體管 ( VCT:vertical channel transistor ) 結(jié)構(gòu),可將芯片表面積減少30%。DRAM密度與性能隨著單元面積的減小而提升,因此AI等應(yīng)用推動之下,4F Square這項技術(shù)也逐漸受到存儲大廠的青睞。
此前三星表示,許多公司正努力將技術(shù)過渡到4F Square VCT DRAM,不過需要克服一些困難,包括開發(fā)氧化物溝道材料和鐵電體等新材料等。業(yè)界認為,2025年三星4F Square DRAM的初始樣品或為對內(nèi)發(fā)布,另一家半導(dǎo)體廠商東京電子預(yù)估,采用VCT和4F Square技術(shù)的DRAM將在2027年至2028年出現(xiàn)。
除此之外,早前媒體還報道,三星計劃應(yīng)用混合鍵合(Hybrid Bonding)技術(shù)支持4F Square DRAM的生產(chǎn),混合鍵合是下一代封裝技術(shù),指的是芯片垂直堆疊,能提高單元密度,進而提高性能,該技術(shù)也將對HBM4以及3D DRAM帶來影響。
02、HBM4呼之欲出
AI時代下,HBM尤其是HBM3E在存儲器市場發(fā)展如魚得水,引發(fā)三大DRAM原廠爭相布局。同時,新的較量也開始打響,主要圍繞下一代HBM4技術(shù)展開。
今年4月SK海力士已經(jīng)宣布將攜手臺積電共同開發(fā)HBM4。據(jù)悉,兩家公司將首先致力于針對搭載于HBM封裝內(nèi)最底層的基礎(chǔ)裸片(Base Die)進行性能改善。HBM是將多個DRAM裸片(Core Die)堆疊在基礎(chǔ)裸片上,并通過TSV技術(shù)進行垂直連接而成;為專注下一代HBM4技術(shù)的開發(fā),三星已經(jīng)成立了新的“HBM開發(fā)團隊”。7月,三星電子存儲部門新事業(yè)企劃組組長Choi Jang-seok透露,公司正在開發(fā)單堆棧達48GB的大容量HBM4內(nèi)存,預(yù)計明年投產(chǎn)。近期,媒體報道,三星計劃使用4nm先進制程工藝生產(chǎn)HBM4 邏輯裸晶(Logic Die);美光則規(guī)劃2025年—2027年推出HBM4 ,而到2028年則正式步入HBM4E。
除了生產(chǎn)工藝之外,DRAM原廠針對未來HBM,還在積極布局混合鍵合技術(shù)。相較現(xiàn)有鍵合工藝,混合鍵合無需在DRAM內(nèi)存層間添加凸塊,而是將上下兩層直接銅對銅連接,可顯著提高信號傳輸速率,更適應(yīng)AI計算對高帶寬的需求。
今年4月,媒體報道三星成功制造了基于混合鍵合技術(shù)的16層堆疊HBM3內(nèi)存,該內(nèi)存樣品工作正常,未來16層堆疊混合鍵合技術(shù)將用于HBM4量產(chǎn);SK海力士計劃于2026年在其HBM生產(chǎn)中采用混合鍵合;此外,美光也正著手開發(fā)HBM4,會考慮采用包括混合鍵合在內(nèi)等相關(guān)技術(shù),目前一切都在研究中。
03、3D DRAM進程加速
3D DRAM(三維動態(tài)隨機存取內(nèi)存)是一種具有全新存儲單元結(jié)構(gòu)的DRAM技術(shù),不同于傳統(tǒng)DRAM水平放置存儲單元,3D DRAM通過垂直堆疊存儲單元的方式,可顯著提高單位面積內(nèi)的存儲容量并帶來更高的效率,因而被視為下一代DRAM發(fā)展的關(guān)鍵。
存儲器市場中,3D NAND Flash早已實現(xiàn)商業(yè)化應(yīng)用,3D DRAM技術(shù)則仍處于研發(fā)階段。不過,隨著AI、大數(shù)據(jù)等應(yīng)用快速發(fā)展,高容量、高性能存儲器需求也將攀升,未來3D DRAM有望成為存儲器市場主流產(chǎn)品之一。
HBM技術(shù)開啟了DRAM 3D化之路,讓DRAM從傳統(tǒng)2D走向了3D,不過當(dāng)前的HBM并不能被認同為3D DRAM技術(shù)。三星4F Square VCT DRAM與3D DRAM概念更為接近,但這不是3D DRAM唯一的方向與目標,存儲廠商對3D DRAM有著更豐富設(shè)想。
三星計劃2030年實現(xiàn)3D DRAM商業(yè)化發(fā)展,2024年三星對外展示了兩項3D DRAM技術(shù),包括VCT和堆疊DRAM(Stacked DRAM),三星首先引入VCT技術(shù),之后升級到堆疊DRAM,將多組VCT堆在一起,以持續(xù)提升DRAM容量與性能。針對堆疊DRAM,三星表示,其可充分利用Z軸向空間,較小面積容納更多存儲單元,單芯片容納提升至100Gb以上。今年5月,三星表示,包括三星在內(nèi)的一些公司已經(jīng)成功制造出16層3D DRAM,他同時強調(diào),現(xiàn)階段公司不準備大規(guī)模生產(chǎn)3D DRAM產(chǎn)品。3D DRAM預(yù)計將通過晶圓對晶圓(wafer-to-wafer)等混合鍵合技術(shù)來制造,同時三星也在考慮把BSPDN(背面供電網(wǎng)絡(luò))技術(shù)應(yīng)用于3D DRAM。
美光方面,據(jù)業(yè)界爆料,美光提交了與三星不同的3D DRAM專利申請,計劃在不放置cell的情況下改變晶體管和電容器的形狀。
SK海力士方面,6月韓媒BusinessKorea報道,SK海力士5層堆疊的3D DRAM的制造良率已達56.1%。這意味著在單個測試晶圓上制造的約1000個3D DRAM中,約有561個可行器件被生產(chǎn)出來。實驗性的3D DRAM顯示出與目前使用的2D DRAM相似的特性,業(yè)界表示,這是SK海力士首次披露其3D DRAM開發(fā)的具體數(shù)字和特性。
除此之外,美國NEO半導(dǎo)體公司(NEO Semiconductor)也在布局3D DRAM。去年,NEO半導(dǎo)體宣布推出全球首款3D DRAM原型:3D X-DRAM。該技術(shù)與3D NAND Flash類似,都是堆疊層數(shù)提高內(nèi)存容量,有良率高、成本低、密度大幅提升等優(yōu)點。
NEO半導(dǎo)體表示2025年將推出第一代3D X-DRAM就有230層堆棧,核心容量128Gb,相較2D DRAM內(nèi)存16Gb容量,提升數(shù)倍。